數控機床維修與大家說一下數控機床主軸軸承調試的注意事項。
1.單個軸承的設備調試:在調試時盡可能將主軸定位內孔和主軸軸徑的偏疼量與軸承內圈和滾道的偏疼量接近,且使其方向相反,這樣可以減少設備后的偏疼量。
2.兩個軸承的設備調試:在調試時,要保證前、后兩個軸承的偏疼量方向相同,且挑選合適的偏疼距。同時前軸承的精度要比后軸承的精度高一個等級,確保設備后主軸部件的前端定位外表的偏疼量比較小。
以上是數控機床主軸軸承調試的注意事項,希望對大家有所幫助。
您的位置:首頁 > 新聞中心 > 行業資訊
數控機床維修與大家說一下數控機床主軸軸承調試的注意事項。
1.單個軸承的設備調試:在調試時盡可能將主軸定位內孔和主軸軸徑的偏疼量與軸承內圈和滾道的偏疼量接近,且使其方向相反,這樣可以減少設備后的偏疼量。
2.兩個軸承的設備調試:在調試時,要保證前、后兩個軸承的偏疼量方向相同,且挑選合適的偏疼距。同時前軸承的精度要比后軸承的精度高一個等級,確保設備后主軸部件的前端定位外表的偏疼量比較小。
以上是數控機床主軸軸承調試的注意事項,希望對大家有所幫助。
數控機床是一種自動化程度深、結構復雜的設備。為了充分發揮其效益,減少故障的發生情況,需要做好數控機床維修維護工作。所以,要求數控機床保護擔任職務的人對機械、加工工藝以及液壓氣兒動方面,以及電子計算機、半自動扼制、驅動及勘測技術等知識要有所了解。這樣才可以做好做好數控機床維修維護工作。
數控機床維修與保養,一般要求操作者在每班加工結束后,需要對其進行清理,將落于拖板、導軌等處的切屑清理掉;在辦公時,注意檢查排屑器絲杠與導軌的使用壽命;在工作結束前,要將各伺服軸歸回原點后停機,以免切屑堆積影響機床的正常使用。
滾珠絲杠副是數控機床的重要部分,數控機床維修要與大家說的就是滾珠絲杠副的維護。
1.為保證反向傳動精度和軸向剛度,需要對絲杠螺母副的軸向間隙進行檢查和調整。
2.對絲杠支撐與床身的連接,以及支撐軸承等進行檢查,如果發生絲杠支撐與床身的連接松動,需要及時緊固松動部位;如果發生支撐軸承損壞,則需要更換支撐軸承。
3.如果采用潤滑脂的滾珠絲杠,每隔半年需要清洗一次,將絲杠上的舊油脂去掉,更換新油脂。
4.每天在機床工作前,要使用滑油潤滑的滾珠絲杠一次。
5.在使用中要注意硬質灰塵或切屑等不能進入絲杠防護罩,否則會造成防護裝置損害,需要進行更換。
以上是滾珠絲杠副的維護,希望對大家有所幫助。
數控機床維修帶諸位了解一下數控機床的定位精度。
機床各坐標軸在數控裝置控制下進行運動所能達到的位置精度被稱為數控機床的定位精度。又可以理解成機床的運動精度。普通機床由手動進給,因此定位精度由讀數誤差決定;與普通機床不同的是數控機床的移動是依靠數字程序指令來完成的,所以定位精度由數控系統和機械傳動誤差決定。由于機床各運動部件的運動是在數控裝置控制下完成,因此加工零件所能達到的精度由各運動部件在程序指令控制下所達到的精度決定。
綜上所述,大家對數控機床的定位精度是否了解了。
數控機床維修帶你了解數控機床使用時要注意什么?
1.數控機床的操作與維修人員要求掌握機床的相關知識和操作方式。
2.對于電柜門,除了專業維修人員可以打開,其他人不能打開。
3.對于它的參數,除了一些可供用戶改動的,其他的參數一律不能改動,否則會給設備、工件、人身造成傷害。
4.在使用前,要先進行試運行,確保沒有問題后才能正式工作。
5.機床連續使用的時間不能超過24小時,否則會因連續運行時間太長導致使用壽命受到影響。
以上是數控機床使用要注意的,希望對你使用它有所幫助。
數控機床維修與保養通常有哪些呢?下面小編帶你了解了解。
在每班加工結束后,操作者要將散落于拖板、導軌等處的切屑清理干凈;在辦公過程中,注意排屑器絲杠與導軌的使用年限;在工作結束后,需要將各伺服軸歸回原點后再停機,避免切屑堆積影響正常使用。
數控車床它是機、電、液集于一身的機械設備。為了保證其效益,減損故障的發生,要做好數控機床維修維護工作。同時,要求數控車床保護擔任職務的人不僅對機械、加工工藝、液壓氣動方面的知識熟悉,還需要熟悉電子計算機、半自動扼制、驅動及勘測技術等知識,這樣才能做好它的維修維護工作。
小編與大家說一下數控機床維修的相關知識。
當數控機床發生電氣故障后,不可盲目的進行檢修。要與數控機床操作人員或故障發生時在場人員進行詢問故障現象,從而了解是突然發生,還是經常發生,故障發生的部位,外部現象是否有煙霧、跳火,異常聲音、故障發生時的周圍環境情況,有無氣體,有無腐蝕性氣體侵蝕等。同時有沒有人修理過,有何操作和誤動作等。
因為數控機床的操作人員比較熟悉該數控機床的性能,也是了解故障發生的可能原因和部位,所以維修前詢問操作人員有利用維修人員判斷數控機床的故障發生的范圍以及故障產生的原因。
數控機床維修廠家要分享的是數控機床的原點和參考點。
數控機床原點:就是機床坐標系的原點。它在機床上是一個固定的點,其位置在機床設計和制造時就已經確定了,不允許進行改變。機床原點是用于確定工件坐標系的一個基準點,一般在主軸卡盤端面與主軸旋轉軸線的交點上設置。
數控機床參考點:又稱為機械原點或機械零點,是機床上的一個同定點,其位置由數控機床制造廠家來確定,用戶不能進行更改。它對機床原點的坐標是一個己知的固定值,作用是在機床執行了機械回零操作后,可根據機床參考點的位置來確定機床坐標系的原點。
以上是就是數控機床原點和參考點的介紹,大家了解一下。
數控機床維修與大家說一下數控機床主軸準停裝置有哪些維護手段。
1.對插件和電纜等產品進行檢查,確保其接觸狀態良好。
2.對磁傳感器和連接器來說,要求保證磁傳感器上的螺栓固定以及連接器上的螺釘緊固。
3.檢查編碼器上連續套的螺釘,看是否緊固,確保編碼器連接套與主軸鏈接部分連接合理。
4.檢查傳感器的安裝位置,確保安裝位置準確。
以上是針對數控機床主軸準停裝置的維護手段,希望對大家有幫助。
與傳統機床相比,數控機床有著諸多特點。比如高度柔性、加工精度高、加工質量穩定、可靠、生產率高、勞動條件以及利用生產管理現代化等特點。下面數控機床維修廠家說一下數控機床的生產率高。
數控機床在使用時,能夠減少零件的加工時間和輔助時間。同時又有主軸聲速和進給量的范圍大的優勢,能夠讓機床進行大切削量的切削。數控機床正進入高速加工時代,因為它移動部件的快速移動和定位,以及能夠高速切削加工,所以提高了它的生產率。另外,又與加工中心的刀庫配合使用,實現了一臺設備進行多道工序的連續加工,從而減少了半成品工序間的周轉時間,提高了生產率。
綜上所述,大家是否知道數控機床生產率高的特點了。
滬ICP備05512247號 Copyright©2006-2018 上海兆帝精密機械有限公司 All Rights Reserved
技術支持:杭州四喜 滬ICP備17015700號-2