自動化生產線主要依靠操作工與維修工來共同完成。那么自動生產線的保養你了解嗎?
1.在班前班后都需要對電路、氣路、油路及機械傳動部位等進行檢查和清理工作。
2.在工作過程中,需巡檢挑一些主要部位進行抽檢,如發現異樣要記錄起來,小問題在班前班后處理進行處理,而大問題需要做好配件準備。
3.對于易損件,為了防患于未然,需提前進行更換。
以上是自動化生產線的保養需要了解的內容,希望對你有幫助。
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自動化生產線主要依靠操作工與維修工來共同完成。那么自動生產線的保養你了解嗎?
1.在班前班后都需要對電路、氣路、油路及機械傳動部位等進行檢查和清理工作。
2.在工作過程中,需巡檢挑一些主要部位進行抽檢,如發現異樣要記錄起來,小問題在班前班后處理進行處理,而大問題需要做好配件準備。
3.對于易損件,為了防患于未然,需提前進行更換。
以上是自動化生產線的保養需要了解的內容,希望對你有幫助。
鋁型材數控加工中心與數控鋁型材加工中心這兩種加工中心有哪些區別呢?下面就和小編來了解一下。
鋁型材加工中心和數控鋁加工中心兩者在加工方向上不同,以及在結構和效果上也不相同。其中鋁幕墻作為鋁型材加工中心的代表,因此可以看出它要比較數控鋁加工中心結構更簡單且效率更高。而數控加工中心則是廣泛應用于鋁等金屬。
以上關于兩者加工中心的介紹,你了解了嗎?
精密機器在使用過程中對于功能要求是比較高的,為了能夠解決此類問題,那么對維修與保養方面要重視起來。比如加工中心維修與保養就是一件比較重要的事,零部件是否正常,程序的輸入是否安好等等,那么在維修與保養中需要注意哪些呢?
加工中心維修與保養會涉及到的有氣缸,密封圈和合作面燈,因此要經常的檢查看其是否損壞。如果有損壞,就需要及時進行維修或更換。當然零部件是否正常以及程序的輸入是否安好等,也是在維修中需要注意的,這樣才可以保證設備的正常使用。
為了讓數控機床利用率更高,結合數控機床的維修原理。下面我們對于數控機床維修的一般方法進行講解。
數控機床維修方法一般可以歸納為“望、聞、問、切”四種。下面我們說一下其中一種。
望如同利用人的感覺器官如手、眼 、耳 、鼻等來查找故障原因,屬于比較直接的方法。當數控機床出現故障時,我們需要搞清楚故障現象,了解發生的過程。如果故障能夠再現,那么就可以通過觀察故障發生的過程,來找出故障的原因并進行處理。
以上就是數控機床維修方法中望的方法,希望對你有幫助。
滾動軸承(rollingbearing)是將運轉的軸與軸座之間的滑動摩擦變為滾動摩擦,從而減少摩擦損失的一種精密的機械元件。滾動軸承一般由內圈、外圈、滾動體和保持架四部分組成,內圈的作用是與軸相配合并與軸一起旋轉;外圈作用是與軸承座相配合,起支撐作用;滾動體是借助于保持架均勻的將滾動體分布在內圈和外圈之間,其形狀大小和數量直接影響著滾動軸承的使用性能和壽命;保持架能使滾動體均勻分布,防止滾動體脫落,引導滾動體旋轉起潤滑作用。
1.滾珠絲桿
◎上銀滾珠絲桿是將回轉運動轉化為直線運動,或將直線運動轉化為回轉運動的理想的產品。
◎上銀滾珠絲桿由螺桿、螺母和滾珠組成。它的功能是將旋轉運動轉化成直線運動,這是滾珠螺絲的進一步延伸和發展,這項發展的重要意義就是將軸承從滾動動作變成滑動動作。由于具有很小的摩擦阻力,上銀滾珠絲桿被廣泛應用于各種工業設備和精密儀器。
◎上銀滾珠絲桿是工具機和精密機械上最常使用的傳動元件,其主要功能是將旋轉運動轉換成線性運動,或將扭矩轉換成軸向反覆作用力,同時兼具高精度、可逆性和高效率的特點。
2.上銀滾珠絲桿的特點
高效率
上銀滾珠絲桿的絲杠軸與螺母之間以滾珠滾動方式實現滾動摩擦,與過去的滑動絲杠相比驅動扭矩降低到1/3以下,即達到同樣運動結果所需的動力為使用滾動絲杠的1/3,上銀上銀滾珠絲桿可以達到97%的傳動效率。
預緊及高剛性
滾珠絲桿可以加預壓,由于預壓力可使軸向間隙達到負值,進而得到較高的剛性(滾珠絲杠內通過給滾珠加預壓力,在實際用于機械裝置等時,由于滾珠的斥力可使絲母部的剛性增強)。
高壽命
上銀滾珠絲桿之螺母,絲桿硬度均達到HRC58-62,滾珠硬度達到HRC62-66,且他們之間是滾動摩擦,故上銀滾珠絲桿在設計適當的前提下可實現較高的疲勞壽命和精度壽命
高精度的保證
滾珠絲桿是用日本制造的世界最高水平的機械設備連貫生產出來的,特別是在研削、組裝、檢查各工序的工廠環境方面,對溫度·濕度進行了嚴格的控制,由于完善的品質管理體制使精度得以充分保證。精度公差:C10,C7,C5,C3,C2,C1--數字越小,精度越高。
可實現微量及高速進給
滾珠絲桿不會產生如滑動螺旋中的蠕動現象,所以能實現正確的微量進給;只要進給脈沖足夠小,上銀滾珠絲桿可實現亞微米級的微量進給。又因上銀滾珠絲桿發熱低,而且能制作大導程絲桿,所以能實現高速進給;在保證低于上銀滾珠絲桿臨界轉速的前提下,大導程上銀滾珠絲桿可實現100m/min甚至更高的進給速度。
3.產品選型
CoolType2重負荷型、CoolTypeⅠ系列、E2系列、R1系列(螺母旋轉式)、SuperS系列、精密研磨級、軋制級、重負荷型
4.上銀滾珠絲桿的應用
控機床、注塑機、雕刻機、移印絲印機、線切割機、激光切割機械、紡織機械、印刷機械、木工機械、半導體機械、搬運設備、測量儀器,還廣泛應用于工程、工業,醫療、軍事、航空等領域.
機床回轉頂尖主要是用于車床上加工軸類零件,借助中心孔定位,使工件得到很高的尺寸精度,因為使用較為頻繁,加工中刀具劃傷頂尖、60°錐面尖部斷裂、表面磨損影響使用甚至報廢,都會給造成經濟損失。但是,只要頂尖內的軸承不壞,就可以在外圓磨床上把60°錐面修磨好,使回轉頂尖繼續正常使用。采用常規方法裝夾,因加工基準與頂尖的工作基準不重合,加工出來的頂尖精度比較低,經過多次試驗總結,在頂尖裝夾,回轉頂尖旋轉方式,輔助裝置等方面采取一定措施,加工出合格的產品。
四爪卡盤一般常見的有兩種一種是四爪自定心卡盤,一種是四爪單動卡盤。
2.名詞解釋
四爪自定心卡盤全稱是機床用手動四爪自定心卡盤,是由一個盤體,四個小傘齒,一付卡爪組成。四個小傘齒和盤絲嚙合,盤絲的背面有平面螺紋結構,卡爪等分安裝在平面螺紋上。當用扳手扳動小傘齒時,盤絲便轉動,它背面的平面螺紋就使卡爪同時向中心靠近或退出。因為盤絲上的平面矩形螺紋的螺距相等,所以四爪運動距離相等,有自動定心的作用。
四爪單動卡盤全稱是機床用手動四爪單動卡盤,是由一個盤體,四個絲桿,一付卡爪組成的。工作時是用四個絲杠分別帶動四爪,因此常見的四爪單動卡盤沒有自動定心的作用。但可以通過調整四爪位置,裝夾各種矩形的、不規則的工件,每個卡爪都可單獨運動。
3.卡爪
四爪自定心卡盤的卡爪有兩種,有整體爪與分離爪。整體爪是基爪和頂爪為一體的卡爪,一付整體爪分為四個正爪,四個反爪。而一付分離爪只有四個卡爪,每個卡爪都是由基爪與頂爪構成的,通過頂爪的變換,達到正爪和反爪的功用。此外還可根據用戶要求提供軟卡爪,經隨機配車(磨)后可獲得較高定心精度,滿足夾持要求。
四爪單動卡盤的卡爪只有一種整體爪。一個卡爪可單獨移動適用于夾持偏心零件和不規則形狀零件。
4.適用范圍
四爪自定心卡盤
功能:四爪同步移動適用于夾持四方、四方形零件,也適用于軸類,盤類零件。
適用機床及附件: 普通車床、經濟型數控車床、磨床、銑床、鉆床及機床附件——分度頭回轉臺等。
四爪單動卡盤
功能:每一個卡爪都可單獨移動適用于夾持偏心零件和不規則形狀零件。
適用機床及附件:普通車床、經濟型數控車床、磨床、銑床、鉆床及機床附件——分度頭回轉臺等。
5.其他名稱
四腳卡盤、四腳車床軋頭
6.用途
車床附件,用以夾持圓形或方形、矩形工件,進行切削加工。這種卡盤的四爪不能聯動,需分別扳動,故還能用來夾持單邊的、不對中心的工件。
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